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百利宫娱乐:百利宫娱乐常见故障分析与排除(下)
编辑:bzjd 发布日期:2017-06-16 09:52:33
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       五、3种类型冷凝器的优、缺点及使用范围

 

冷凝器类型

优点

缺点

使用范围

水冷式

1、立式壳管式

 

2、卧式壳管式

 

 

 

3、套管式

 

 

 

4、沉浸式

1)可装设在室外落天,节省机房面积

2)清洗方便

3)漏氨易发现

1)结构紧凑

2)传热效果好

3)冷却水进出温差大,耗水量大小

1)结构简单,制造方便

2)体积小,紧凑

3)传热性能好(水与制冷剂成逆向流动)

1)制造简单

2)维修清洗方便

3)安装地方不受限制

1)传热系数比卧式壳管式低

2)冷却水进出温差小,耗水量大

 

1)清洗不方便

2)漏氨不易发现

 

1)金属消耗较大

2)冷却水的流动阻力较大

3)水垢清洗困难

1)冷却水在水箱内的流动速度很低,故传热效果差

2)体积大

中型及大型氨制冷装置

 

 

大、中、小型氨和氟利昂制冷装置都可采用

 

小型氟利昂空调制冷机组

 

 

小型氟利昂制冷装置

空气冷却水式(风冷式)

不需要冷却水,对供水困难地区,如冷藏车很适用

1)传热效果差

2)气温高时,冷凝压力会增高

大、中、小型氟利昂制冷装置,空调器都可采用

淋水式

1)制造方便

2)清洗方便

3)漏氨易发现,维修方便

1)金属耗用量大

2)占地面积大

3)传热效果比壳管式差

中型及大型氨制冷装置

 

蒸发式

1)耗水量少,约为壳管式耗水量的1/25-1/50

2)结构紧凑、体积小,占地面积小

1)造价高

2)要增加泵和风机,消耗一定电能

3)清除污垢和维护工作麻烦

中、小型氨制冷装置

 

六、蒸发器的类型、优缺点及使用范围

 

类  型

优   点

缺   点

使 用 范 围

 

 

 

 

 

冷却液体载冷剂的蒸发器

敞开式制冷剂在管内蒸发

 

 

立管式

制冷剂在中立管式中蒸发出来的蒸气,很快地脱离传热面,制冷剂侧的放热系数较大

  金属消耗量大,加工工时费,成本高,水侧的流速低,影响传热

  氨制冷系统冰池或冷水箱

 

螺旋管式

传热系统比立管式高12%-18%,钢材比立管式节约15%,加工工时节约40%

  渗漏时修理教困难

氨制冷系统冰池或冷水箱

蛇型盘管式

结构简单,加工方便,工作安全

箱内载冷剂流速低,传热较差

  小型氟利昂装置

 

 

 

 

 

闭式

 

 

满液式壳管式

结构简单,占地小,重量轻,金属材料消耗小,由于是闭式系统、盐水不与空气接触、故对管子腐蚀性小。

加工比较复杂,焊接质量要求高,热容量小,热稳定性差,当盐水浓度降低时容易发生冻结,造成管组织破裂事故

氨制冷系统,不适用于船用

 

 

干式壳管式

结构紧凑,用铝芯内肋片管,传热效果好,K值可达1163-1395W/㎡·K载冷剂不易冻结,由于壳体内装有折流板,水速可高达1m/s以上,氟利昂中的回油问题可解决

折流板与壳体及管子之间存在间隙使载冷剂走短线影响传热效果。

折流板的装配工艺较复杂,管外清洗困难

氟利昂制冷装置中作为水冷却器

 

 

 

 

 

冷却空气的蒸发器

 

 

 

 

 

蒸发排管

 

立式墙管

加工制作方便,蒸发后的氨气容易引出传热效果好

充液量大,液柱压力的影响,使排管下部制冷剂蒸发温度升高

  适用于氨制冷系统的冷库做墙管,不适用于系统

 

蛇型盘管

加工制作方便,充液量小,约为盘管容积的50%,可作墙管也可作预管用

  由于每组盘管回路较长,120m左右,故蒸汽后的制冷剂气体不易排出,使传热效果降低

氨与氟利昂制冷装置的墙管与顶管

 

 

U型顶管

供液回路短,氨气容易引出,传热效果好

整组安装时如位置不水平,易造成供液不均,在一根供液管并联好几根管子时,流量较小时,会出现结霜不均匀

氨制冷系统的顶管,不适用于氟利昂系统

搁架式蒸发器

传热效果好,温度均匀

耗用钢材量大,冻结食品时进出库劳动强度大

小型氨与氟利昂冻结装置

 

 

 

 

冷风机

 

 

吊顶式冷风机

结构紧凑,占地小,可实现自动化

融霜水处理不好会溅滴到室内食品上或室内地坪上。气流组织不好,会造成室内温差不均匀

氨制冷装置的冻结室,低温冷藏间,高温库,氟利昂制冷装置的的冷藏间

 

落地式冷风机

安装方便,融霜水易排出除,操作维护简便,装设风道后,室内温度均匀

  占地大

氨、氟利昂制冷装置的冻结间、冷藏间

 

湿式冷风机

结构简单,不会结霜,传热效果好,温度稳定

空气流动阻力大,如用盐水喷淋,由于与空气接触,浓度会降低,需经常加盐,并对管材腐蚀性大

空气调节系统

混合式冷风机

结构紧凑,不会结霜,传热效果好

盐水对管材的饿腐蚀性大

空气调节系统

 

七、电磁阀常见故障、原因及排除方法

 

故障现象

故障原因

检查方法

排除方法

通电不动作

引线或线圈断路

用手摸电磁阀、查有无交流振动,或者停车把引线拆下,用万用表测量是否通路

  接通引线或重绕更换线圈

通电后不动作有嗡嗡声

1、动铁芯卡阻或损坏

2、装配错误

3、系统内油污较多,使阀芯动作受阻

4、电压低于额定值的85%电磁力不足

5、电磁阀进出口压力差超过开阀能力,铁芯吸不上

1、听有无吸合下落撞击声,如果无撞击声,有振动和温升,说明电路正常,动铁芯卡阻

2、拆开检查各零件位置 

3、拆下分解检查

4、用万用表测量电压

5、测量制冷系统高压低压段压力。看压差是否符合电磁阀开阀能力

 

1、消除卡阻因素或更换铁芯

2、把电磁阀拆下分解重新组装,特别是隔磁导管上的十个零件,必须按顺序装配,以免影响性能

3、拆下清洗 

4、调整电源电压

5、排除诸如冷却水量小,冷凝器散热不良,制冷系统不可凝气体过多等因素,使高低压力处于正常状态

关闭不严

1、阀座受损

2、阀针拉毛

3、赃物使阀门关闭不严 

4、导压孔口堵塞,顶部压力不能得到正常的平衡,活塞下部阻力增大,活塞下移迟滞,以至不能紧紧压在阀座上

5、弹簧力过小

 

6、电磁阀流动标向同介质流向相反

不论何种因素造成的关闭不严都可用以下方法加以确定:

1、停止压缩机工作,观察低压段压力,若高于正常值则使压缩机工作,工作一段时间后(最好达到设定的停车温度)再停车,马上关闭贮液瓶输液阀,观察低压段回升是否过高,如不过高说明电磁阀关闭不严

2、压缩机工作一段时间,当高低压力进入正常状态马上停车,不时用手摸电磁阀,看有无发凉的感觉,并且细心倾听电磁阀处有无制冷剂射声,有上述现象既是关闭不严

3、拆开电磁阀及过滤网加以检查

4、将电磁阀分解后目测 

5、检查弹簧形状和自由长度

6、检查电磁阀箭头方向是否指向膨胀阀

1、更换或修理阀座 

2、修整抛光或更换 

3、清洗阀门过滤网,如过滤网破损应予修复,如过滤网孔过粗可在过滤网内再加一层

4、清洗电磁阀,疏通导压孔,在确认无误的情况下,可将导压孔口扩大0.1㎜左右,尚若扩大后不能正常工作则将小孔铆小

5、更换或重绕弹簧,应及时将原弹簧适当拉长

6、将电磁阀一个方向再装入系统

断电不关闭

1、动铁芯卡住

2、剩磁吸住动铁芯

把电磁阀拆下,用手拉住动铁芯,然后再把铁芯向上推动死点,松手看剩磁能否把动铁芯吸住

1、排除卡阻因素

2、设法去磁或更换新材料

介质泄漏

1、密封圈垫受损

2、紧固螺钉受力不均

3、隔磁套管焊缝渗漏

1、观察介质泄漏处垫圈有无损坏

2、用旋具拧螺钉,试螺钉的松紧

3、将隔磁套管拆下观察其外部有无油迹

1、拧紧螺钉或更换垫圈

2、松开所有螺钉重新紧固

3、用钎焊补漏或更换新管套

 

八、浮球阀失灵的原因和维修办法

 

故障现象

故 障 原 因

维 修 办 法

浮球阀不能开或不会关

1、系统中有焊渣、铁屑、锈泥等垃圾卡住。

2、浮球本身有小孔,或焊锡被腐蚀,造成浮球漏,不会关。

3、浮球使用较久,柱形阀体磨损严重,不起关闭作用

1、装置过滤器并定期进行检查清洗。

2、焊好砂孔,爆锡结构改为电焊结构。

3、柱形阀换新

浮球开不足

柱形阀孔光洁度不够,或阀呈椭圆或圆锥形

用绞刀绞孔,使光洁度、几何形状准确

浮球连杆与柱形阀脱离关系,造成浮球直通,引起压缩机严重温冲程

调整螺丝处的开口销,在工作时销子脱落

拆开检查后重新装置开口销

浮球落下,引起严重湿冲程

连杆制造质量不好,应力集中,过满时受力螺钉处断裂

用韧性较好的钢重新制造连杆

 

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